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融合与开放,释放制造业创新潜能
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来源: 本刊综合 作者: 本刊发布时间:2018/11/9评论:0+收藏文章
  制造创新,对TCL未来至关重要
  
  TCL之所以成立格创东智,就是希望把集团所有的信息化和智能制造的人才、经验、产品整合在一起和产业共同分享。TCL在转型中遇到很多困难和挑战,我们50%的收入来自海外,有80多个公司的产品在100多个国家进行销售,全球有26个研发机构,最近刚刚在波兰设立了AI研发中心。我们的23个生产基地覆盖了全中国以及北美、欧洲、亚洲国家和地区。对于我们来说最大的挑战是怎样适应多元化的业务模式和生产模式。在整个生产过程当中,过去是在商业模式、营销模式上创新,逐渐开始力推产品创新,向上游进行不断的创新。
  
  制造业创新的挑战
  
  我认为,最难的是制造业创新。难处在什么地方呢?
  
  第一是在人。并不是需要更多的工人,而是需要更多的高级技工,需要有新一代的工程管理人才。怎样获取和留住新技术的开发运维人才,这个是最大的挑战。很多制造业的同行都明白招募CM和MS开发的人员有多艰难,在物联网、云计算、AI这些领域招聘人才更加艰难。这些人才数量比较少,他们的首选一般都是OTT互联网公司或者自己创业。整个制造业的文化、激励机制、组织结构、人才发展平台非常难吸引这些一流人才。所以,最难的是怎么在新技术的应用过程当中吸引到或者是利用好这些外部的人才。
  
  第二是跨学科。我们有没有足够额大的工业自动化人才以及IT人才,答案是有。但是这些人才并没有和制造业放在一起,而是分散在财务管理、运营管理部门等。实际上,整个智能制造在制造业的推进,最重要就是怎么样能够融汇这些跨学科的人才,把工业技术和信息技术以及新的数据技术能够融合在一块,我们才有可能真正在制造业推动创新。
  
  第三是业务集成一体化。制造业进行创新的时候,作为发起部门的IT团队和承担具体制造业务的公司,很难做到让业务驱动技术的发展和使用。如果把负责制造的总经理和负责信息技术的总经理叫到一块,谈到的愿景有80%都对不上。
  
  第四点在于安全。制造业走向信息化、网络化和智能化之后,容易被攻击的面迅速放大,过往在IT设备上被攻击,现在由于工业设备也连上网了,部署了众多的传感器和网关,很容易遭受攻击。今年刚发生的台机电病毒事件,就造成17亿元收入损失。在网络化和智能化的时代,怎么样能够从传统的企业级网络安全上升到工业级网络安全,这个是非常难的。安全的人才IT行业本身就很稀缺,对于制造业来说,要招募好的IT人才更加困难了。
  
  第五是“驾驭”新技术。怎么样评估新技术的投资回报率,怎么样能够管控新技术实施的成本,怎么管理好新技术的供应商,这些对于制造业来说是越来越难的话题。最难的地方是当我们谈创新和更加开放的时候,作为传统的制造业,怎么样更好“驾驭”新技术?这在制造业升级当中是不可回避的问题。
  
  开放和融合——释放制造业创新潜能
  
  格创东智依托TCL,在TCL转型过程当中有一些心得,那就是两个关键词:开放、融合。
  
  第一是开放。开放的心态,开放的机制,开放的技术架构和开放的平台思路。通过建立格创东智平台,把它和外部的系统对接,吸引外部创新的平台和孵化外部新技术促进发展。
  
  第二是融合。如果要推进制造业的创新和升级,就要想办法利用新的机制和平台,融合在企业内部不同的部门,并引领不同学科的人才融合共通。只有融合才能产生力量,产生变革的速度。
  
  开放和融合之中有四点值得关注。一是现在有很多互联网企业已经转成高科技公司,对于制造业来说,下一步要推动智能制造,自己要变成制造业创新主体。如果TCL希望成为一个新一代科技公司,那就要有高科技运作机制、高科技研发投入、高科技公司吸引人才的机制以及高科技公司管理人才的机制。二是需要有一个开放的平台促进业务发展和业务创新,只有用平台的思路来推动新旧投资,才能有效地降低成本,推动新技术应用。三是安全优先,AI进行创新的时候,同步就要做到安全保障。最后一点是需要建立整合的数据。
  
  从制造到高科技企业— 制造乘。大家现在都在谈互联网+,但是应该从制造业出发,叫“制造业×”。在新技术的推广中,制造业不仅仅是需要人才配合,还需要了解制造业背景的、做联合开发的人才。因为每项AI新技术在制造业应用里需要大量的定制化,以一个比较成熟的软件来说,70%是定制化,30%是标准化,甚至有90%是定制化,10%是标准化,这样的高度定制化,利用IBM、华为、阿里这样的平台型的科技公司,很难把技术应用好。所以,从我们的角度来说,所有的新技术采用需要从适合的新技术出发。
  
  融合。从融合来说,制造业的创新头脑在于经济的管理理念,中国80%的制造业理念谈的还是精益管理、精益研发、精益生产。它作为头脑(IE),必须和中枢神经系统(IT,数字化和信息化,包括数字化工厂、工业互联网平台、AI+大数据)、四肢(自动化技术:信息自动化、系统自动化、设备自动化)以及血液(工匠及业务专家:业务需求、流程优化、工艺研发、制程品质)相融合,才能作为一个整体发挥作用。也就是整个TCL内部的这四类人才,都要放进格创东智里面去。做法是从TCL团队里面抽出各种类型的人才,一起给企业提供解决方案。这里面,有做过多年厂长的人才来理解制造业,有一二十年管理工厂的大批的人才,再加上大批数字化专家。这些人才汇聚在一起,才能在TCL内部真正推动不同发展阶段的工厂改造和创新。
  
  开放性的平台。制造业需要开放性的平台,这个平台含义很广泛。从业务的角度来讲,在企业内部,有非常成熟的CM系统和ERP、PRM工业应用服务平台。生产现场有先进的ORT平台,补充传统IT和信息系统所不能收取的数据。在全周期的管理中,产品设计阶段到最终的服务阶段,端和端的数据要打通。要怎样建立整合的数据?第一阶段就是怎样从生产、从精细化和信息化角度整合现有数据。第二是通过新的平台的部署,收集新的数据、环境数据和设备数据。第三阶段是怎么建立一个大数据平台将数据做整合和分析。
  
  格创东智在华兴光电做的智能化应用,就是利用机器学习来进行缺陷的识别。我们过去靠人工共同做这个数据建模,在过去6个月进行推广以后,原来36个人,现在只需要12个人,整个中转更多是一个动态数据的应用。对于我们来说,保障网络和底层数据的安全就是管理边缘端和公共网络安全,这需要企业有非常安全的防御系统。制造企业安全防御需要全面的安全可视性解决方案。
  
  格创东智的能力不仅仅是底层基础,而是基于场景的制造应用,是做产品化的解决方案。我们打造的工业互联网平台定位于服务提供商,因为今天大部分的中国制造业仍需要最基础的管理IT服务,将技术架构和共需管起来,通过集中化和集约化来提升效益。更重要的是,一班懂生产的IT人才,能够把我们的应用推向智能化。我们更多提的是平台化,就是希望利用我们的经验帮助中国制造业节省成本,提升效益和提升品质。
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